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CNC数控机床操作六步骤：

准备开机 机床在每次开机或机床按急停复位后，先回机床参考点（即回零），编码器的形式决定机床是否回零（相对编码器需要回零，编码器不需要）。

装夹工件 工件装夹前要先清洁好各表面，不能粘有油污、铁屑和灰尘，并用锉刀或油石去掉工件表面的毛刺。防止垫高工件，产生误差。

装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面，使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固，能可靠地压紧工件，对一些难装夹的小工件可确定好定位直接夹紧在虎上；垫铁一般放在工件的四角，对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。

确认零件可否在机床加工范围之内 装夹工件时，要考虑避开加工的部位和干涉的情况。

工件摆放在垫铁上以后，就要根据图纸要求对工件基准面进行拉表，对于已经六面都磨好的工件要校检其垂直度是否合格，如果出现偏差，可以增加适当的垫片来调整。

工件拉表完毕后一定要拧紧螺母，以防止装夹不牢固而使工件在加工中移位的现象；再拉表一次，确定夹紧好后误差不超差，曾经就出现过没有压紧导致的工件报废的情况。

确认工件零点 对装夹好的工件可利用碰数头进行碰数定加工参考零位，碰数头可用光电式和机械式两种。

多轴加工原理：

四轴五轴加工主要运用于零件产品类加工，随着产品升级，工业转型，很多产品不再是通过传统的注塑或者压铸成型了而是直接通过CNC直接切削成型，这对加工难度提出了更高的要求，从而多轴加工也就渐渐地被广泛运用。在实际加工过程中，多轴加工在提高产品加工质量，效率，使用范围都占绝dui优势。在机床方面：近几年国产五轴机已经层出不穷，不再是动不动就几百万高不可攀了。随着市场上五轴机渐渐地增多，那么对五轴编程技术人员也日益欠缺。所以抓住机遇，学好四五轴，这也是市场发展的必然趋势。

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